门窗副框作为现代建筑中不可或缺的一部分，其制作工艺的精细程度直接影响到门窗的安装效果和整体质量。下面，我们就来了解一下门窗副框的制作工艺。

　　制作门窗副框的第一步是选材。优质的原材料是制作高质量副框的基础。一般采用热镀锌钢材作为副框的主要材料，因其具有良好的防腐性能和强度，能够有效抵抗外界环境的侵蚀，延长副框的使用寿命。

　　选材完成后，进入加工阶段。在工厂车间内，通过精确的切割、焊接等工艺，将钢材加工成符合设计要求的副框形状。这一过程中，需要严格控制副框的边长及对角线长度偏差，确保副框的精度和规整性。同时，焊点处需进行补漆处理，以增强焊点的防锈能力。

　　加工完成后，副框需经过严格的质量检验。检验内容包括副框的尺寸、平面外变形等，确保每一副框都符合设计要求。只有经过检验合格的副框，才能进入下一道工序。

　　在安装现场，副框的安装同样需要精细操作。首先，根据设计交底，确定副框的安装标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位。然后，采用双组份固定、钢片螺丝固定等方式，将副框牢固地安装在预留洞口内。为确保副框的稳定性，还需使用侧面自切螺丝进行加固。

　　总的来说，门窗副框的制作工艺需要经历选材、加工、检验和安装等多个环节。每一个环节都需要严格控制和精细操作，才能制作出高质量的门窗副框，为建筑的整体质量提供有力保障。